液压扭矩扳手的选型需要结合具体工况（如螺栓规格、扭矩需求、空间限制等），确保其能高效、精准地完成螺栓紧固和拆卸作业。以下是详细的选型要点：

螺栓规格

根据螺栓的公称直径（如M36、M42、M48等）选择匹配的扳手。不同规格的螺栓对应不同的套筒尺寸，例如M36螺母的六角对边为55 mm，M42为65 mm，M48为75 mm。若螺栓规格跨度大且扭矩差异明显，可能需要选择两种型号的扳手。

螺栓扭矩

扭矩值是选型的核心依据，需根据螺栓的规格、材质、应用场景（如法兰连接、压力容器等）确定。通常参考螺栓的设计标准，或设备手册中的推荐扭矩；也可通过公式计算（需已知螺栓材质的屈服强度、预紧力等参数）。螺栓强度等级不同，所需的扭矩也不同。例如8.8和6.8级别的螺栓，在相同的螺栓规格下（如M42），8.8级别的需要2744 N.m，而6.8级别的需要2352 N.m。

空间位置

由于受现场诸多因素限制，选择扳手时应该注意使用空间的位置。

驱动型液压扳手：前端为实心驱动头，通过套筒连接螺栓，适用于空间开阔、短螺栓或大扭矩，扭矩输出更稳定，需求经济性较好。

中空型液压扳手：扳手中心为中空孔，可从螺栓尾部套入，适合螺栓露头较长、上方空间有限或螺母间距离狭窄的情况，优点是操作半径小，适合紧凑空间，无需拆卸螺母即可套入。

以上是德国工业标志，表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的90%时所设定。

建议锁紧扭矩力为:表中数值x90%例如:M52,8.8级螺栓，则锁紧力矩为:4704x90%=4233.6N.m。

拆松力矩为锁紧力矩的1.5~2倍.例如:上例锁紧力矩为4233.6N.m,则其拆松力矩为:4233.6x(1.5~2)=6350.4~8467.2N.m。

举例:现有M42(S65)强度等级8.8级的法兰螺栓配一拖二驱动型液压扭矩扳手

每个型号的液压扭矩扳手拥有自己的扭矩适用范围。

如若已知需锁紧扭矩值X N.m。则为其所配的扭矩扳手最大输出扭矩值应至少为2X N.m(螺栓的拆松力矩为锁紧力矩的1.5~2倍)。如本例中的M42(S65) 螺栓，若知其现场工艺要求的锁紧扭矩值为2600N.m，则原则上应为其配置的扭矩扳手最大扭矩值应大于5200N.m (如现场工况，螺栓无需拆松，则可另配扭矩相对较小的型号)。查扭矩扳手选型表得最适宜扭矩扳手为5IBT型液压扭矩扳手。

若您对现场工艺要求的锁紧扭矩值不明，WREN工程师会为您推荐使用。您也可以按以下步骤自己推算。从螺栓及螺母最大扭矩值推荐表中，按照螺栓尺寸、强度查表得出一个接近于真实的扭矩值。如本例中的M42(S65) 查表得螺栓锁紧扭矩为2744x90%=2470N.m，因螺栓拆松力矩为锁紧的1.5~2倍，选配液压扳手时最大扭矩值应该大于4940N.m。查扭矩扳手选型表得最适宜扭矩扳手为5IBT型液压扭矩扳手。

总结：选型时优先明确螺栓规格和扭矩需求，结合空间条件选择驱动型或中空型扳手。若有疑问，可咨询专业厂家或参考相关技术标准。